果汁生產(chǎn)線(xiàn)的主要流程包括：原料的選擇，清洗，榨汁或浸提，灌裝等。濃汁是果蔬所有部位或局部細(xì)胞的液體細(xì)胞汁，是果蔬中最有營(yíng)養(yǎng)的成分。味道鮮美，容易被人體吸收，有一定的醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用，也可以制成各種混合飲料。

果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程和操作要點(diǎn)：

(1)原料的選擇:應(yīng)選擇成熟度高的軟果作為制汁原料，排除發(fā)酵和未成熟的水果。

(2)清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

漿料:濃縮果汁生產(chǎn)線(xiàn)用漿料機(jī)漿料去皮，用布包好后榨汁，榨汁速度達(dá)70%以上?；蛘邔⑾磧舻乃谷胝ブ瓩C(jī)中榨汁，然后通過(guò)刮刀過(guò)濾器過(guò)濾果皮、種子和一些粗纖維。

(4)調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。接著按9O公斤果汁和1O公斤白砂糖的比例混合，不停地?cái)嚢瑁固浅浞秩芙狻?/p>

濾網(wǎng)：用離心濾網(wǎng)過(guò)濾，分離出混合汁，除去混合汁中殘余的果皮、果籽、纖維、果肉碎片和雜質(zhì)。

(6)均質(zhì):將過(guò)濾后的汁液用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，可進(jìn)一步破碎細(xì)漿，使汁液保持均勻的渾濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。

(7)滅菌冷卻:濃縮果汁在5'-10'/100℃高溫滅菌，然后迅速冷卻至40℃以下。

(8)填充封口:加熱果汁，在汁溫80℃以上的條件下填充，立即封口。