乳化罐的系統(tǒng)組成配置

乳化罐是三個(gè)同軸混合器，適用于穩(wěn)定和均勻的乳化。產(chǎn)生的顆粒非常小。乳化質(zhì)量取決于顆粒在制備階段如何分散。較小的顆粒傾向于附著在表面。它越弱，乳液被破壞的可能性就越小。在均質(zhì)化和真空處理?xiàng)l件下，由于反轉(zhuǎn)葉片的混合作用，可獲得高質(zhì)量的乳化和混合效果。

乳化罐的系統(tǒng)組成配置：

1.加熱/冷卻系統(tǒng)：熱量通過(guò)夾套從外蒸汽傳遞到內(nèi)儲(chǔ)罐。溫度控制裝置由位于儲(chǔ)罐底部的電子溫度控制器和電偶組成，可以準(zhǔn)確地讀取材料的實(shí)際溫度。通過(guò)外部冷水直接通過(guò)外套進(jìn)行冷卻。

2.用于真空系統(tǒng)的水環(huán)真空泵。真空計(jì)指示容器內(nèi)的真空，真空安全開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)為防止真空時(shí)頂蓋打開(kāi)。法蘭上的硅膠填料保證了乳化罐上蓋的氣密性。

3.上蓋提升系統(tǒng)：通過(guò)一組液壓裝置進(jìn)行上蓋提升。上蓋可以保持在任何位置。

4.乳化罐低速混合攪拌系統(tǒng)：攪拌葉片結(jié)構(gòu)為框架、雙攪拌、中間葉片和框架壁旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)流攪拌，旋轉(zhuǎn)葉片工作速度為15-60r/min范圍內(nèi)有。沿中心垂直流迫使物料流入容器底部，其功能是快速將物料喂入均質(zhì)渦輪機(jī)底部。在加熱和冷卻階段，循環(huán)流動(dòng)交換熱量，迫使材料圍繞混合容器的內(nèi)壁，避免因過(guò)熱或過(guò)冷而損壞材料。

5.安全系統(tǒng)上的安全鎖可防止在真空下意外打開(kāi)頂蓋。若上蓋與容器不對(duì)齊，且氣密性不足，請(qǐng)停止使用。若上蓋未完全抬起，則禁止使用傾倒功能。限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉上蓋。