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清洗釀酒發(fā)酵罐時應注意什么
一般來說,沖泡設備的適當清洗時間是沖泡后,殘留物不易沉淀。此時,清洗釀造設備將大大提高工作效率。清洗沖泡設備還應注意哪些其他問題?
1.釀造設備完成后,用日常自來水沖洗糖化罐、過濾罐和沉淀罐。沖洗發(fā)酵罐時,將水管連接到發(fā)酵罐排氣閥,打開排水閥,沖洗10分鐘。
2.燒堿清洗。在糖化鍋中加入約200升日常自來水,然后加入3%的燒堿片加熱。溫度達到80-90℃。糖化罐和過濾罐的堿通過糖化攪拌器、過濾葉片和飲料泵的運輸完成。在釀造發(fā)酵罐的堿使用過程中,連接從飲料泵到熱交換器到釀造發(fā)酵罐排水閥的管道,將燒堿泵入釀造發(fā)酵罐,然后將釀造發(fā)酵罐中的堿液通過飲料泵通過排水管和排氣管循環(huán)。用堿持續(xù)20分鐘,然后通過排水管將釀造發(fā)酵罐中的堿液泵入下一個釀造發(fā)酵罐,然后按照上述步驟進行。釀造發(fā)酵罐用堿后,堿液可放入儲罐或稀釋排放。如果堿液在清洗其他釀造發(fā)酵罐時溫度下降,應循環(huán)至糖化罐重新加熱,然后清洗。
3.用熱水清洗。在糖化鍋中加入足夠的日常自來水,加熱至90-100℃。糖化罐、過濾罐和沉淀罐的堿通過糖化攪拌機、過濾葉片和飲料泵運輸完成。死角需要手動清洗。用熱水清洗發(fā)酵罐時,將飲料泵至換熱器的管道連接到發(fā)酵罐的排氣閥,然后翻轉發(fā)酵罐的排水閥沖洗5分鐘。
4.使用前用日常自來水沖洗。
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