乳化罐在生產(chǎn)過(guò)程中的作用

在所有生產(chǎn)中，應(yīng)按照嚴(yán)格的商品環(huán)境衛(wèi)生或無(wú)菌檢測(cè)水平的要求進(jìn)行操作。在降低、安全和可重復(fù)性的條件下，各種原材料需要以定量分析的形式對(duì)稱、加熱、制冷、消毒和添加。制造系統(tǒng)需要包括在線清潔(CIP)，線上除菌(SIP)及其在線干燥設(shè)施；此外，為了記錄和跟蹤數(shù)據(jù)，整個(gè)加工過(guò)程需要自動(dòng)化技術(shù)，符合良好的智能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(GAMP)5的有關(guān)規(guī)定。

乳化罐和增稠劑用于傳統(tǒng)的保濕乳液允許方法。在混合分散的過(guò)程中，需要在潔凈臺(tái)下添加有效成分，這涉及到很多手動(dòng)的整個(gè)過(guò)程，因?yàn)槿榛薜幕旌舷鄬?duì)有限，整個(gè)過(guò)程非常耗時(shí)。在生產(chǎn)過(guò)程中加入真空泵，可以更有效地?cái)嚢杈鶆颉?/p>

例如，水包油乳制品的生產(chǎn)和制造在初始過(guò)程中是不溶性的。此時(shí)，整個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)子定子系統(tǒng)應(yīng)產(chǎn)生足夠的剪切應(yīng)力。原材料將立即從原材料倉(cāng)庫(kù)或乳化罐進(jìn)入對(duì)稱機(jī)械設(shè)備的混合腔進(jìn)行進(jìn)一步的混合。然后，在對(duì)稱機(jī)的運(yùn)行條件下，工業(yè)設(shè)備將帶破乳劑的一相吸入對(duì)稱機(jī)，然后立即吸入第二相；由于破乳劑的出現(xiàn)，在移動(dòng)混合作用下，兩個(gè)不溶相轉(zhuǎn)化為砂原乳液的分散，然后在對(duì)稱機(jī)械設(shè)備的作用下轉(zhuǎn)化為粗粒度和均勻破乳劑。對(duì)于不同的原材料秘方，許多破乳劑是根據(jù)轉(zhuǎn)子定子區(qū)產(chǎn)生的；還需要長(zhǎng)時(shí)間切割對(duì)稱機(jī)，以促進(jìn)產(chǎn)品中液體的小粒度分布。快速操作的設(shè)備在電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)稱機(jī)前設(shè)置預(yù)混腔，使用戶更容易實(shí)際操作原材料進(jìn)入對(duì)稱機(jī)前的重要環(huán)節(jié)。

二相原始混合均勻，產(chǎn)品將采用電機(jī)轉(zhuǎn)子/電機(jī)定子消息推送循環(huán)系統(tǒng)回流器:根據(jù)乳化罐下方的均質(zhì)器進(jìn)入容器上方，然后返回均質(zhì)器。這種強(qiáng)制循環(huán)方式允許公司評(píng)估所有批號(hào)所需的時(shí)間:根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子均質(zhì)器記錄原材料的時(shí)間，可以推送所需的電池循環(huán)次數(shù)和均質(zhì)時(shí)間。在加熱和制冷過(guò)程中，原材料內(nèi)循環(huán)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)非常明顯。特別是在大量大型器皿的情況下，僅靠產(chǎn)品本身很難保持均溫，而原材料的內(nèi)循環(huán)可以穩(wěn)定軸向濕度的相對(duì)分布。生產(chǎn)結(jié)束后，根據(jù)優(yōu)質(zhì)真空泵的應(yīng)用，可以消除氣泡，造成光滑、光滑、細(xì)膩、相對(duì)穩(wěn)定的商品。