乳化罐是一種三同軸攪拌混合器，適用于穩(wěn)定均勻的乳化。產生的顆粒很小。乳化質量取決于制備階段顆粒如何分散。顆粒越小，表面聚集趨勢越弱。因此，乳化作用被破壞的幾率越小。依靠轉葉片的混合作用，在均質渦輪和真空狀態(tài)的處理條件下，可以獲得高質量的乳化混合效果。

乳化罐的原理是離心式高速乳化頭。在轉子正上方工作時，高速旋轉、抽吸、剪切，在定子之間碰撞破碎，然后高速拋向定子，體積巨大。它可以產生旋轉吸力。然后在出口處收集材料并噴灑。同時，儲罐底部的防紊流擋板將旋轉力轉化為上下翻轉力，使儲罐內的物料混合均勻，防止粉末堆積在液位上，防止水化和乳化，從而達到目的。

使用乳化罐有哪些注意事項？讓我們一起簡單了解一下。

1.打開后，設備運行時，轉子應順時針旋轉。2.齒輪箱軸承用鈣鈉潤滑脂潤滑，每月加注一次。加注時，從底座的油孔中倒出。3.水箱里的泥不能忙，不超過2/3.4.每次換擋后，清洗轉子和機械密封，取下轉子上的泥螺絲，然后拉起清洗漿液混合物。

乳化罐可以高速分散乳化物料，使各種物料混合均勻，獲得均勻的液體。同時，乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫和攪拌功能。該槽設計有進料口、純水進口、出料口、取樣口等工藝噴嘴，可為乳化過程提供各種條件。乳化后，蒸汽可以直接打開消毒。同時，熱乳化過程完成后，可以冷卻任何需要冷卻的東西，然后打開出料閥排出物料。操作人員使用乳化罐時，需要嚴格按照制造操作規(guī)程和規(guī)范操作設備，確保操作人員的安全和乳化液罐設備的正常運行。

開機前乳化罐的檢查操作是什么？讓我們簡單了解一下。

1.檢查壓力表是否通過驗證。在驗證周期內，每次換班后，請確保安全閥通風良好，用飲用水沖洗。2.減壓后，檢查蒸汽管道中的壓力（小于0.4）MPa)。3.檢查乳化液罐附件是否運行、滴落或泄漏。

乳化罐啟動后的操作是什么？讓我們簡單了解一下。

1.先添加材料。禁止啟動空罐。材料體積應大于5%。不要燒壞混合器的軸套。添加的材料不應超過罐容量的70%，以防混合過程中溢出和燃燒。2.打開混合電機的斷路器，開始攪拌。3.打開蒸汽截止閥，調整到合適的開度，檢查疏水器的排水情況。如果沒有排水，請聯系設備動力部門進行維修。當溫度超過設定值時，請檢查水箱的溫度計，并正確關閉截止閥。