反應(yīng)釜廠家如何安裝符合防爆要求的反應(yīng)釜？

（1）設(shè)備位置：反應(yīng)器應(yīng)安裝在滿足防爆要求的高壓操作室內(nèi)。設(shè)備多個反應(yīng)器時，應(yīng)分開放置，每兩個防爆墻應(yīng)分開，每個操作室應(yīng)有通往室外的通道和出口。當有易爆介質(zhì)時，設(shè)備位置應(yīng)通風良好。

（2）打開包裝后，檢查設(shè)備是否損壞，根據(jù)設(shè)備型號和結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備，并根據(jù)包裝單查明配件。如果加熱方式是導熱油電加熱，請根據(jù)使用溫度購買相應(yīng)型號的導熱油（注：導熱油絕 對不允許含水）。加入時，打開夾套上部的加油口，打開夾套中上部的油位口。通過加油口加油，待油位流動時；擰緊油位，不要擰緊加油口，以免產(chǎn)生壓力。

（3）釜體和釜蓋的安裝和密封：釜體和釜蓋通過墊片或錐面與弧面接觸，通過擰緊主螺母相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐漸擰緊，力均勻，不允許釜蓋向一側(cè)傾斜，以達到良好的密封效果。擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊扭矩40~120N.M范圍，防止密封面擠壓或過載磨損。特別注意密封面。每次安裝前，用柔軟的紙或布擦拭上下密封面，特別注意不要在釜體和釜蓋的密封面上留下疤痕。如果操作合理，可以使用上萬次以上。密封面損壞后，需要重新加工修復(fù)，才能達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時，應(yīng)緩慢抬起釜蓋，防止釜蓋與釜蓋之間的密封面碰撞。如果密封是用墊片(四氟乙烯、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封的。)，通過擰緊主螺母可以達到良好的密封效果。

（4）閥門、壓力表和安全閥的安裝通過擰緊正反螺母來達到密封效果。連接兩端的弧形密封面不得相對旋轉(zhuǎn)。裝配所有螺釘連接器時，必須涂抹潤滑劑或油混合石墨，以免咬傷。閥門使用：針閥線密封，只需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即可達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝后，輸入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查是否有泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，請用肥皂泡沫找到管道和管口的泄漏點，發(fā)現(xiàn)后放氣擰緊，再次進入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后正常工作。

（6）冷卻時，水可通過冷卻線圈冷卻，禁止快速冷卻，防止溫差應(yīng)力過大，導致冷卻線圈和水壺開裂。當水壺溫度超過100℃時，磁性攪拌器與水壺蓋之間的水套應(yīng)通過冷卻水，確保水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。

（7）安全裝置：采用不銹鋼制成的正拱金屬爆破片，按國家標準GB567-89《拱金屬爆破技術(shù)條件》制造。出廠時已進行試驗，不得隨意調(diào)整。如果已經(jīng)爆破，需要重新更換。更換期由用戶根據(jù)本單位的實際情況確定。超過爆破片標定爆破壓力但未爆破的，應(yīng)更換。zui好不要超過爆破片下限壓力的80%。更換時，應(yīng)注意爆破片的凸面向上。

（8）反應(yīng)后，先冷卻，然后通過管道將水壺內(nèi)的氣體排放到室外，使水壺內(nèi)的壓力降至常壓。嚴禁帶壓拆卸，然后對稱松開主螺栓和螺母，然后小心拆下水壺蓋（或升起水壺蓋）放在支架上。在拆卸過程中，應(yīng)特別注意保護密封面。

（9）釜內(nèi)清洗：每次操作后用清洗液（使用清洗液時注意避免腐蝕主要材料）清除釜體和密封面殘留物，經(jīng)常清洗保持清潔，不得用硬物質(zhì)或表面粗糙物品清洗。